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循环腐蚀试验（CCT）主要应用于汽车工业，在恒定盐雾试验基础上引入了高温、湿度、低温、干燥等参量，尽可能考虑了自然环境中的诸多条件因素，目的为取得与自然环境相关性更高的试验结果。

室温条件

在 CCT 测试中，室温环境是指实验室室温条件。室温条件通常可以非常缓慢地改变测试样品的性能。例如，盐雾喷淋后的样品在室温条件中放置两小时。样品实际上在特定温度和湿度条件下经历一个缓慢的干燥过程。一般而言，"室温条件"中没有腐蚀性蒸汽和气体。几乎没有气体流动，温度通常是 25±5℃，相对湿度为 50% 或更低，每次测试时应监控并记录实验室条件。

箱内条件

非室温条件通常指测试箱内暴露条件。在不同的非室温条件之间的转换，可以通过人工把测试样品从一个试验箱移动到另外一个试验箱，或在全自动的试验箱内，实现由一个条件到另一条件的循环。每次试验需监控温度和相对湿度。如果可能, 应该采用自动控制系统。温度偏差应该精确到 ±3℃ 或更小。

盐雾喷淋条件

盐雾条件可在 盐雾试验箱内实现，或在实验室条件下人工操作。喷嘴可喷出雾状盐溶液。一般来说，除 NaCl(氯化钠)外，也可使用含其他化学品的电解液来模拟酸雨或其它工业腐蚀。下图表示的是盐雾喷淋试验过程。

潮湿条件

CCT 测试程序通常要求高湿度条件。相对湿度要求为 95-100%。ASTM D224711 测试标准中有这一要求。可以使用恒温恒湿试验箱来实现，或者使用自动循环试验箱。下图为湿润过程。

干燥条件

干燥条件可在一间开放式实验室中或在一个试验箱内实现。空间内空气充分流通，这样可避免分层且可干燥样品。随着产品腐蚀的渗透，样品彻底干燥所需的时间可能会增加。

浸泡腐蚀条件

这种条件通常包含特定浓度的电解液，一般情况下浓度为 5%，pH 值在 4～8，温度通常也是特定的。使用过程中，溶液可能被污染，应定期更换溶液。

浸水条件

必须使用蒸馏水或去离子水。关于水质的要求可参考 ASTM D1193 标准。浸泡用的容器应由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的 pH 值在 6～8 之间，温度为 24±3℃，电导率在 25℃ 时应小于 50 mohm/cm。

样品制备

彩涂板盐雾试验中试样的制备主要有平板试样、划痕试样、切口试样等。不同试样的试验目的见下表。

试验处理	试验目的
平板	考察完整涂层对基体的保护情况
划痕	评定涂层擦伤部件的腐蚀蔓延情况，即考察镀层、涂层对破损处的保护性能
切口	考察切边处的腐蚀蔓延情况或涂层脱落情况，即涂层或镀层对切边处的保护性能（常见于产品的边缘部位）

除了一般恒定盐雾试验注意事项外 CCT ，暴露的多种测试条件给试验结果重复性和再现性带来更多的潜在问题。

试验箱负荷

满负荷的试验箱通常比轻负荷的试验箱，需要更长的时间来实现温度转变。为了保证测试时空气流通，试验箱的负荷应均匀。

盐雾沉降及均匀性

在传统的盐雾喷淋测试中，喷雾的均匀性通常通过在箱内不同位置收集盐雾来检测。不同于恒定盐雾试验，CCT 盐雾沉降率的检测不能在测试操作过程中完成。这是因为绝大多数的 CCT 暴露规定盐雾循环时间相对较短。因此，为了测得在一个 CCT 盐雾试验箱里盐雾沉降量的均匀性,我们必须收集在连续喷雾达 16 个小时的盐雾沉降量。