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恒温恒湿试验箱降温异常维修 | 真实案例

日期:2025-01-16   作者:TEMAK   浏览:

明明设置了降温程序,温度却迟迟降不下来?今天我们就来聊聊温湿度箱降温异常的维修案例。最近,我们接到客户反馈,他们的恒温恒湿试验箱 C1 段降温速度太慢。


排查步骤


1. 客户程序测试:将设备回常温,然后运行客户的程式。25℃ 线性升至 85℃,然后恒温 1H 后,再线性降温至 25℃ 恒温1H,然后再线性降温至 -30℃。再从 25℃ 线性降温至 -30℃ 的这一段就会出现降温极慢的情况,此时 C1 压缩机的低压为负压,高压在 150psi 左右。


2. 快速降温测试:设置快速降温程序测试,设备降温一切正常。



伺服阀


3. 伺服阀检查:手动测试伺服阀,动作正常,程序逻辑也正常。


从以上排查结果看,客户的恒温恒湿试验箱平衡压力正常,快速降温正常,所以可以判断冷媒量是足够的,而且降温电磁阀的功能也是正常的。判断可能是 C1 系统中有制冷剂堆积在系统中的某个部分,未在整个系统中循环。


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关键突破:冰霜的线索


检查整个 C1系统的管路,发现在 C2 压缩机未启动的情况下,C1 连接至板式换热器端的膨胀阀表面结霜,而此管路中间的电磁阀并未启动,所以判断为 C1 V2 电磁阀在未通电的情况下,有冷媒通过了电磁阀。

C1 V2 电磁阀膨胀阀


在快速降温时,伺服阀开度100%,C1 V2 电磁阀微漏,冷媒主要通过大通量管路循环,所以降温速度正常。但是,在进行线性降温时,伺服阀开度会变小,此时 C1 V2 电磁阀的微小泄漏就会导致一部分冷媒从这里流失,造成冷媒在板式换热器内堆积,系统循环的冷媒减少,最终导致降温异常。


维修

找到问题根源后,对故障点进行维修。焊接更换 C1 V2 电磁阀,进行涨压测试确保焊接处无泄漏,然后抽真空,加注冷媒。 


恒温恒湿箱维修完成后,重复运行上述程序:设备回常温,25℃ 线性升至 85℃,然后恒温 1H 后,再线性降温至 25℃ 恒温1H,然后再线性降温至 -30℃。运行几个循环后,曲线运行正常,且在25°线性降温至-30°的 C1 段降温过程中,C1 高低压分别为 200psi/5psi,压力正常。


维修经验总结

这次维修案例告诉我们,在进行温湿度箱维修时,不能只关注单一指标,要结合压缩机压力、电热输出、伺服输出、冷冻电磁阀动作等多种参数进行综合判断,才能准确找出故障原因,并进行针对性维修。细致的观察和分析,往往能帮助我们找到问题的关键。


温湿度试验箱维护小贴士


  • 定期检查设备的运行状态,及时发现潜在问题;

  • 注意设备的清洁和维护,避免灰尘和杂物堵塞管路;

  • 选择专业的维修人员进行维护和保养。

希望这个案例能帮助大家更好地理解温湿度箱降温异常的原因及维修方法。如果您还有其他问题,欢迎在评论区留言,我们将尽力解答!

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